壓縮空氣是僅次于電力的第二大動力能源，

又是具有多種用途的工藝氣源，

80%以上制造業(yè)企業(yè)用到壓縮空氣。

在生產實際中，

壓縮空氣要么直接與產品接觸，

要么作用于用氣設備。

而壓縮空氣中的水份、油霧、

雜質等將直接影響產品品質、

設備性能與壽命。

為此，壓縮空氣后處理設備就成了除去水份、過濾雜質、清除油霧等潔凈壓縮空氣的關鍵性設備，是為產品品質與用氣設備“保駕護航”的“最后屏障”，如果這道“屏障”失守，壓縮空氣將毫無用處，甚至成為“禍害”。

從原理角度來看，當前冷凍式干燥機（冷干機）是通過冷媒制冷技術，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴通過自動排水閥排出，從而達到減少含水量的目的。冷干機運行時，對環(huán)境溫度較為敏感，進氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。一般在超過38℃和低于0℃時，就無法有效運轉。由于冷凍式干燥機采用的是制冷技術，所以冷媒蒸發(fā)溫度不允許低于2℃，否則會結冰而堵塞管道，導致壓縮空氣無法通過。那么，我們是否可以通過技術創(chuàng)新來拓寬冷干機適應環(huán)境溫度范圍呢？答案是肯定的。

空調器的國家標準規(guī)定正常的工作溫度范圍是-7℃到43℃，但在某些區(qū)域或不同季節(jié)，空調外機冷凝器溫度可能達到50℃以上，超過了冷凝器的散熱溫度，壓縮機在這種情況下就會過熱保護，不能正常制冷。

同理到吸干機，我們也可以從拓寬其適應工作環(huán)境、追求更低更穩(wěn)定的露點、更長的使用壽命、更低的能耗、更低再生氣耗、更小壓差、更低噪聲、結構更優(yōu)等方向，進行技術創(chuàng)新，并用真實的技術數據來證明該技術的先進性。