吸附式干燥機(jī)是通過"壓力變化"(變壓吸附原理)來達(dá)到干燥效果。顯然，吸干機(jī)的正常運(yùn)行，工作壓力就是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。除了工作壓力之外，進(jìn)氣溫度、凝結(jié)水、油霧、再生氣量等對(duì)吸干機(jī)能否正常運(yùn)行，也有看重要的影響。

吸附式干燥機(jī)

1、 工作壓力

(1)           壓縮空氣飽和含水量與壓力成反比，即工作壓力越低，吸干機(jī)的濕度負(fù)荷越大，因此對(duì)再生氣量的需求也變大；

(2)           從干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)我們知道,再生空氣是由孔板或球閥的開啟度和兩側(cè)的壓力差決定的。在流通面積一定的情況下，流經(jīng)孔板或球閥的再生氣量與壓力成正比，工作壓力的下降會(huì)導(dǎo)致再生氣星的減小從而使吸干機(jī)再生效率降低，影響吸附效率。

(3)           壓縮空氣的體積與壓力成反比，較低的工作壓力使壓縮空氣空塔流速提高，吸附劑與壓縮空氣的接觸時(shí)間縮短，導(dǎo)致動(dòng)態(tài)吸附容量的下降。

(4)由于壓力下降、空塔流速提高，導(dǎo)致吸附床層的壓力損失加大。

2、 進(jìn)氣溫度

進(jìn)入吸干機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量増加30%左右，也就是進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的濕度負(fù)荷增加30%左右。

此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低，因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高，吸附式干燥機(jī)的干燥效率下降。

進(jìn)氣溫度每提高5℃,成品氣出口露點(diǎn)溫度將升高8~10℃_o所以，盡可能降低進(jìn)氣溫度對(duì)吸附式干燥機(jī)有好處。

3、凝結(jié)水

從空壓機(jī)后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結(jié)水。少量的凝結(jié)水對(duì)吸干機(jī)的影響不大，如果吸干機(jī)前沒有安裝氣水分離器和過濾器，或由于非正常因素而造成大量的凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔內(nèi)就會(huì)導(dǎo)致吸附惡化、露點(diǎn)溫度急劇上升，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致吸附劑破裂成粉（具體表現(xiàn)為：從消聲器內(nèi)噴出粉塵、后置粉塵過濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。

這是因?yàn)榇罅磕Y(jié)水進(jìn)入吸附塔后，吸附劑在瞬間吸附大量的水分，同時(shí)放出大量的吸附熱。由于吸附劑是非導(dǎo)熱體，吸附熱無法及時(shí)散發(fā)而被吸附劑微孔內(nèi)的液體水吸收，當(dāng)熱量足夠時(shí)，這些水分，蒸發(fā)成氣體后，體積急劇膨脹而脹破吸附劑。

4、 再生氣量

在吸干機(jī)運(yùn)行過程中不能隨意調(diào)節(jié)再生氣量。另外，對(duì)有熱吸干機(jī)而言，再生氣瞬時(shí)流量不可過小，否則會(huì)降低作為熱載體的再生氣傳熱效率，造成局部過熱而大部無熱，破壞吸附劑結(jié)構(gòu)與性能。

同時(shí)流量過小會(huì)使流速過低，易造成因氣流穿越吸附層短路，從而形成"隧道效應(yīng)"導(dǎo)致無法均勻傳熱與有效解析。

5、 油霧

如果油份過多，會(huì)導(dǎo)致吸附材料中毒,并提前失效，影響干燥機(jī)除水效果。